邢台热作H13模具钢材料

H13的失效影响因素：H13钢模具的失效问题是一个非常复杂的技术难题，可以从材料、设计、制造和使用四个方面进行分析。H13钢属于过共析合金钢类型，组织中存在较多的非金属夹杂物、碳化物偏析、中心疏松及白点等缺陷，在很大程度上降低模具钢的强度、韧性及热疲劳抗力。H13钢根据质量一般分为普通H13钢和优良H13钢。优良H13钢由于采用了较先进的生产工艺，钢质纯净，组织均匀，偏析轻微，具有更高的韧性及热疲劳性能。普通H13钢则必须进行改锻，以击碎大块非金属夹杂，消除碳化物偏析，细化碳化物，均匀组织。模具设计，设计模具时应根据成形零件的材料和几何尺寸确定模块的外形尺寸，以保证模具的强度。此外，过小的圆角半径、壁厚差悬殊的扁宽薄壁截面及孔、槽位置不合适等很容易在模具热处理和使用过程中引起过大的应力集中而萌生裂纹。因此，在模具设计中尽量避免尖角，孔、槽位置应合理布置。h13模具钢失效的主要原因是热疲劳发生龟裂损伤和热磨损。邢台热作H13模具钢材料

H13相关特性：H13 钢其密度为7.8g/cm3, 弹性模量E 为210000MPa。H13具有良好的淬透性，对小于150 mm厚的零件油淬能够实现均匀的硬度。但因钢中含有Mn、Si元素容易引起氧化与脱碳。在生产实践中，建议采用盐浴、可控气氛热处理、真空热处理等，也可以用覆盖物或涂料进行防脱碳保护。 淬火温度选择1 030 ℃ 能获得硬度54~55 HRC，超过1 040 ℃晶粒开始长大。故推荐热处理温度范围1 030~1 040 ℃。同时应特别注意出炉时应预冷至Ac3 以上20~30 ℃(950~980 ℃)以减小应力集中，从而避免开裂。海之特H13模具钢价格表优良h13钢含硫量要小于0.005%。

h13是热作模具钢，数字代号是A20502，执行标准是GB/T1299—2000，牌号是4Cr5MoSiV1。h13模具钢是在碳钢的基础上加入合金元素所形成的钢种。模具钢包括：量具刃具模具钢、耐冲击模具钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢和塑料模具钢。h13模具钢一般用于制造冲击载荷较大的锻模，如：热挤压模、精锻模、铝合金压铸模和铜合金压铸模。下面给大家介绍一下h13模具钢性能特点：1、h13钢在全世界范围内都受到普遍使用，h13钢是强韧兼具的热作模具钢,有优良的淬透性和抗热裂性。h13钢普遍应用于热挤压模、热锻模和有色金属压铸模。2、h13钢成份的发展趋势是高钼低硅。3、h13钢的表面经过高能束表面处理、低温化学热处理和表面硬膜涂敷处理。

H13钢模具的制造工艺有哪些？H13钢模具的制造工艺：热处理工艺，合理的热处理工艺可以使模具获得所需要的力学性能，提高模具的使用寿命。但是如果因热处理工艺设计不当或操作不当而产生热处理缺陷，将严重危害模具的承载能力，引起早期失效，缩短工作寿命。热处理缺陷有过热、过烧、脱碳、开裂、淬硬层不均匀和硬度不足等。H13钢模具在服役一定时间后，当积累的内应力达到危险的限度时，应对模具进行去应力回火，否则模具在继续服役时将会由于内应力引起开裂。H13具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变。

H13主要特性：H13钢是使用较普遍和的热作模具钢种,它的主要特性是：（1）具有高的淬透性和高的韧性； （2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷； （3）具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力； （4）因其含碳量较低， （5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）； （6）热处理的变形小； （7）中等和高的切削加工性； （8）中等抗脱碳能力。 更为令人注意的是,它还可用于制作航空工业上的重要构件。H13要注意的事项有哪些？邢台热作H13模具钢材料

H13特性：热处理的变形小。邢台热作H13模具钢材料

H13热作模具钢是使用普遍和具的热作模具钢种，它的主要特性是： 1，具有高的淬透性和高的韧性； 2，优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷； 3，具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力； 4，因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差； 5，在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）； 6，热处理的变形小； 7，中等和高的切削加工性； 8，中等抗脱碳能力。 9，更为令人注意的是，它还可用于制作航空工业上的重要构件。邢台热作H13模具钢材料

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